機制砂是指礦山石料經破碎制砂等方式加工再經篩分后粒徑在5mm以下的大小不同的顆粒。隨著我們基礎建筑項目的不斷增加，對機制砂的需求也越來越大，但不同的工藝和設備所生產的成品砂的質量不一，難以滿足對高質量機制砂的需求，那么怎樣才能生產出高品質的機制砂呢？今天就和小編一起學習如何能生產出高品質的制砂機吧！

第一步：選擇高質量制砂粉體機械的原材料

       河卵石、青石、花崗巖、玄武巖、風化砂、石灰石、建筑垃圾等眾多礦山石料都可作為加工機制砂的原材料，但是原材料的質量也是影響機制砂品質的重要因素之一，因此使用前應對原材料進行取樣試驗，確保其抗壓強度（不低于80MPa）、巖性、硫化物、硫酸鹽的含量符合要求，以保證其質量合格。除此以外，還應保證原材料的清潔，應清除干凈表面植被和泥土，防止風化砂、泥土等雜物混入其中。

       其次不同的巖石制成的人工砂在強度、粒度上都有差異，相應的在用途方面也會有所不同。下面為大家簡單介紹幾種常見的制砂原材料：

       1 鵝卵石

       鵝卵石是一種比較常見的優(yōu)質的制砂原料，在強度、粒型和色度等方面都是代替天然砂的優(yōu)質選擇。

       2 花崗巖

       花崗巖是最常見的制砂原料，其質地堅硬致密、強度高、抗風化、耐腐蝕、耐磨損、吸水性低、穩(wěn)定性好。由花崗巖破碎后所得到的機制砂在強度和粒型上都可 以達到天然砂的標準，可廣泛應用于橋梁、建筑、堤壩及鋪筑路面等。

       3 玄武巖

      玄武巖是最堅固的制砂原料，玄武巖制成的砂攙在混凝土里，可以使混凝土重量減輕，但仍很堅固，同時有隔音、隔熱等特點，是高層建筑輕質混凝土的良好骨料。

      4 石英砂巖

      石英砂巖的主要成分是石英，可含有赤鐵礦和針鐵礦等。石英砂巖是優(yōu)質的制砂原料，由石英砂巖破碎后所得到的機制砂無論在強度還是粒型上都能達到甚至優(yōu)于天然砂。

第二步：設備選擇和生產工藝

       常用的機制砂生產工藝一般分為“濕法制砂”、“干法制砂”以及“半干法制砂”

       濕法制砂就是指在制砂生產線上，配備洗砂機，把粉洗掉的方法，適用于水資源比較豐富的地區(qū)，該工藝生產的機制砂石粉含量易于控制，但污染環(huán)境，產量較低，易造成級配不合格和細度模數偏大。

       利用選粉機，將砂粉分離的方法稱之為干法制砂，該工藝生產的機制砂水分含量低，產量較高，但細度和石粉含量控制較難，成品料易出現離析現象。

       半干法生產工藝雖然相對濕法生產工藝來說用水量少了很多但仍需較多的水資源，同時仍需對污水進行處理。

機制砂生產工藝流程：

       基本生產流程一般可分為以下幾個階段: 原材料→粗碎→中碎→篩分→細碎→篩分→成品砂。

       制砂設備常見組合：

       1 反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機

       2 顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機

       3 顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂整形機

第三步：顆粒級配和石粉控制

       砂的顆粒級配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。良好的級配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細顆粒填充，如此逐級填充使砂形成最密致的堆積狀態(tài)，空隙率達到最小值，堆積密度達到最大值。這樣可達到節(jié)約水泥，提高混凝土綜合性能的目標。

       機制砂顆粒級配可以通過調整進料級配、進料量、破碎機轉速、篩網尺寸等方面來實現。

       機制砂在生產過程中，不可避免地附有少量石粉，機制砂中含有一定量的石粉對混凝土強度幾乎沒有影響。但石粉含量一旦過高，則會對配制高強混凝土產生不利的影響。

       干法制砂時選擇收塵效果好的收塵器，可根據機制砂中石粉含量的要求進行相應的參數調整，以滿足生產需求。

       濕法制砂可用水去除機制砂中的石粉，但需要注意對污水的環(huán)保處理。

       隨著我國城市化進程的不斷加劇和基礎建設的不斷完善，對砂石的需求急劇增加，在天然沙資源開采受限的基礎之上，機制砂已成為現在用沙的首選，機制砂行業(yè)也迎來了新“高潮”。